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生產能力

隆華采用國際標準建造的大型聯跨廠房,擁有100T雙梁天車等起吊設備、各類大型生產線,如釬焊爐生產線、大扁管生產線、管管自動焊生產線、方管自動焊生產線、噴漆烘干生產線等各配套專用設施。擁有各類先進加工設備900多臺套,先后投資近億元購置了數控等離子切割機、數控龍門加工中心、數控液壓折彎機、大型三輥卷板機、數控內外環縫焊接中心、管板焊機、林肯焊機等國內外著名的加工設備,有效的提高了生產效率,保證了產品質量。

  • 數控火焰/等離子三割炬切割機

    數控火焰/等離子三割炬切割機

    該切割機完全采用數控控制,具有切割精度高、效率高、切割面質量好、切割變形小等特點。

  • 管箱生產線

    管箱生產線

    管箱生產線集管箱下料、校直、組對、內外角焊、數控加工、端板焊接為一體。該生產線具有生產效率高、加工精度高、管箱焊接采用埋弧雙面焊,焊縫質量好等特點。

  • 壓力機

    壓力機

    四柱液壓機,用于管箱焊接完成后對管箱整體的校直,以嚴格保證管箱的外形尺寸,為后續機加工精度提供保證。

  • 壓力機

    壓力機

    單柱液壓機,用于管箱下料后對單板的校直

  • 數控龍門銑

    數控龍門銑

    用于管箱板材坡口的加工、采用不同專用刀具可精確地加工U型坡口、V型坡口。為后續組對、焊接工作提供有力保障。

  • 管箱組對機

    管箱組對機

    用于管箱的組對,在管箱組對時采用液壓缸對管箱板材表面或坡口表面施加壓力,保證管箱組對時各板間的坡口間隙及錯邊量。為后續管箱焊接工作提供保證。

  • 管箱內角焊機

    管箱內角焊機

    采用林肯焊機,在管箱內部雙側同時進行埋弧焊接,該焊機具有電弧穩定,焊縫成型良好的優點。

  • 管箱外角焊機

    管箱外角焊機

    采用林肯焊機,在管箱進行內角焊接后,管箱外側焊縫采用雙槍雙側焊縫同時焊接,并具有焊縫跟蹤功能。焊接效率高、電弧穩定、焊縫成型好。且雙側焊接能大大較小管箱焊接變形。

  • 管箱端板焊機

    管箱端板焊機

    采用林肯焊機保證了焊縫質量、并且采用了數控控制,能焊接各種尺寸管箱端板的焊縫。不存在焊接死角。大大提高了焊接效率,降低了焊接難度。

  • 數控加工中心

    數控加工中心

    大型工件從粗加工到精加工一次完成,通過變頻電控系統控制,精度高,效率高, 操作簡單可進行刨削、銑削、磨削等操作,實現一機多用,數字化交流伺服控制技術實現對三相交流異步電機的高精度伺服控制該加工中心用于管箱焊接完成后的鉆孔、擴孔、扣槽、锪平面、攻絲、銑螺紋、倒角等工序。采用數控控制、大大保證了加工精度、提高加工效率、降低勞動強度。保證了管箱機械加工的整體質量。

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